产品别名 |
玻璃清洗机 |
面向地区 |
全国 |
卧式玻璃清洗机小能够清洗25mm的玻璃,小清洗厚度为1.1mm,适合于镜片玻璃、马赛克玻璃等等;大的玻璃清洗范围为2500mm,厚度可调至30mm,适合大型钢化玻璃,较厚的家具玻璃等等。构成:清洗槽:盛放待洗工件 不锈钢制作而成,安装加热及控温装置。清洗槽底部粘接超声波换能器。换能器(超声波发生器):将电能转换成机械能。压电陶瓷换能器,频率、功率视具体机型。电源:为换能器提供所需电能。逆变电源,进口IGBT元件,安装过流保护线路。
换能器将高频电能转换成机械能之后,会产生振幅极小的高频震动并传播到清洗槽内的溶液中,在换能器的作用下,清洗液的内部将不断地产生大量微小的气泡并瞬间破裂,每个气泡的破裂都会产生数百度的高温和近千个大气压的冲击波,从而将工件冲刷干净。工艺:超声波清洗(根据工艺要求设置多道工序)-漂洗-干燥-出料。注:玻璃清洗机还有立式和卧式之分,立式的占地面积较小工作效率较高,自动化程度高,卧式的占地面积稍微大些,需要人工多,效率低。
玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的设备。一旦损坏就需要高昂的人工价格去维修,那么在平时我们自己可以通过哪些方法进行保养与维修呢?清洗机的润滑,为防止磨损机过度磨损导致的齿轮坏死,清洗机得到适当润滑。用塑料布将需要润滑的部件与清洗区域隔离出来避免油脂污染。对链条、齿轮、传动轴链条滚子与链板的结合面进行润滑。对传动链条及辊道,要使其润滑均匀。用干净棉布擦去多余的润滑脂。
传送辊道的校准,清洗机下下部辊道由传动轴及齿轮系统传动,需要定期检查轴承和横向、纵向的水平。针对上部辊道,我们增加固定端块夹并且定期测量高度变化,对应校准或者更换轴承,以调整辊子的压紧力道。盘刷高度的调节,入口清洗机主要通过三排共132个盘刷对玻璃原片表面进行清洁,同时添加液体抛光剂,以对玻璃表面能进行有效打磨,去除顽固污渍。要使盘刷对玻璃表面形成有效滚擦,随着盘刷毛的磨损,需要定期将盘刷高度下降,以清洗质量。
在运行玻璃清洗机的时候如果发现清洗的毛刷跳动或者发出异常的声音,那么这个时候就可以去检查一下链条,一般出现这样情况的原因就是链条松动了,或者是轴承损坏的原因。可以更换轴承和对链条进行张紧加固。传动轴转速忽快忽慢不稳定,发生的原因可能是调速表出现问题或者链条松了。在加工清洗的玻璃发生偏移,这样的情况就是压辊两头受力不够均匀了;解决的方式就是及时的调整压辊平衡。
在加工中玻璃出现破碎的现象,这个时候就要注意了一定要及时修正后再使用,一般发生的原因是毛刷的轴承破坏了,还有压辊压不住玻璃,需要及时调整和更换。清洗后的玻璃还是不干净,那么就可能是喷水管坏了或者是堵了,毛刷的间距太大也会洗不干净。要及时清理和调整间距。